カテゴリー | パラメータ | 記述 |
---|---|---|
一般仕様 | 装置の種類 | オートマチックな箱包装と組み立てシステム |
生産能力 | 1分間に10~200箱 (モデルによって) | |
電源 | 220V/380V 50/60Hz | |
空気圧の要件 | 0.5-0.7 MPa | |
設備の寸法 | モデルによって異なります (例えば3000mm x 2000mm x 2500mm) | |
機器の重量 | モデルによって異なります (例えば1500kgから3000kg) | |
給餌システム | 食品の供給 | 輸送システムまたは製品給餌用のロボット腕 |
カートン 給食 | 自動的な箱の設置と給餌システム | |
梱包 プロセス | 商品の配置 | 精密な製品配置のためのロボットアームまたは空気システム |
カートンの密封 | カートンフラップの自動折り畳み,貼り付け,テープ付け | |
ラベル付けと印刷 | 統合されたラベルとバーコード印刷システム | |
体重 チェック | 品質管理のための直列重量検査 | |
検査システム | 品質検査 | 欠陥検出のための視力システムまたはセンサー |
拒絶システム | 欠陥のある箱を自動的に拒否する | |
材料の取り扱い | カートン素材の互換性 | 波紋紙,プラスチック,複合材料 |
製品互換性 | 異なる形やサイズで対応する製品 | |
制御システム | 人と機械のインターフェース (HMI) | 操作を簡単にするタッチスクリーン PLC インターフェース |
自動化レベル | 完全自動で手動操作が最小限 | |
データログとレポート | 品質管理のための生産データを記録する | |
安全性 | 緊急停止 | 装置の動作を即座に停止します |
警備員 | 操作者を保護するための安全ガード | |
過負荷防止 | 過負荷や渋滞による損傷を防ぐ | |
維持 耐久性 | メンテナンスの要求事項 | 定期的な潤滑と部品交換 |
設備の寿命 | 耐久性のある部品で長期使用のために設計された | |
カスタマイズオプション | カートンのサイズ範囲 | 各種紙箱の寸法に調整可能 |
製品処理 | 異なる製品タイプに合わせる | |
他のシステムとの統合 | 上流・下流線と統合可能 |
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