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自動化 EV バッテリー組立工場 インテリジェント制御 カスタム
  • 自動化 EV バッテリー組立工場 インテリジェント制御 カスタム

自動化 EV バッテリー組立工場 インテリジェント制御 カスタム

起源の場所 上海
ブランド名 Quanstar
証明 ISO
文書 製品説明書 PDF
製品詳細
名前:
EV バッテリーパックの組立と試験ライン
適用する:
電気自動車の製造自動化
組み立てた製品:
電気自動車電池のパック
タイプ:
完全に自動
制御システム:
PLC
起源の場所:
上海
ハイライト: 

自動化EV電池組立工場

,

インテリジェント制御EV電池組立工場

,

カスタムEV電池組立工場

支払及び船積みの言葉
パッケージの詳細
木製の箱
支払条件
L/C,T/T
製品の説明
自動化EVバッテリー組立工場インテリジェント制御カスタム
製品仕様
属性
名前 EVバッテリーパック組立およびテストライン
アプリケーション 電気自動車製造の自動化
組立製品 電気自動車用バッテリーパック
タイプ 全自動
制御システム PLC
原産地 上海
高度な機能
  • 高度に自動化: バッテリーセルの供給からパックのオフラインまで、手作業を最小限に抑えた完全な生産
  • 情報管理: リアルタイムデータ保存と品質トレーサビリティのための統合MESシステム
  • 柔軟な接続: 拡張と変更が容易な調整可能な設計
  • マルチデバイス統合: 特殊な機器と自動制御システムを備えた包括的な組立ライン
  • 高精度な操作: 溶接やデータ検出など、重要なプロセスの正確な実行
  • 強力な互換性: さまざまなバッテリーモデルに対応するサーボ治具とクイックチェンジ設計
主な利点
  • 手作業による組立と比較して30〜50%高い生産効率
  • 人的要因の影響を軽減した一貫した製品品質
  • 人間工学に基づいた設計により、作業者の疲労を軽減し、ワークフローを最適化
  • リアルタイムの生産監視による集中インテリジェント制御
  • 品質管理とトラブルシューティングのための包括的なデータトレーサビリティ
  • アップグレード可能なアーキテクチャを備えた将来性のある設計
技術仕様
  • 機器レイアウト: 生産現場の寸法に合わせてカスタマイズ可能
  • 精密制御: 抵抗試験、溶接、締め付けの品質を保証
  • 動作モード: 半自動または全自動として構成可能
  • 組立プロセス: 材料の分配から最終テストまでの完全なワークフロー
  • サイクルタイム: 調整可能(例:1ユニットあたり15秒)
  • 容量: スケーラブル(例:300ユニット/時間)
システム画像
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